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DZB300B系列變頻器在數控機床上應用

數控機床（NC ，Numerical Control）
       由于機床加工范圍較廣，不同的工件、工序，需要使用不同的刀具，隨著變頻調速技術的發展，數控機床主驅動電機采用交流異步電機。主驅動電機通過皮帶傳動帶動主軸旋轉，或通過皮帶傳動和主軸箱內的減速齒輪（以獲得更大的轉矩）帶動主軸旋轉，使得主軸箱的結構大為簡化。

技術要求 
1、電機要求 
       通常要求采用變頻電機，或者普通電機加風扇以滿足電機在低頻的散熱要求，并且要求電機調速范圍廣；
2、變頻器技術要求 
◆ 要求低頻力矩大，應選用矢量變頻器，低頻時（1～10Hz）能輸出150%額定轉矩；
◆ 轉矩動態響應速度快，穩速精度高；
◆ 減速停車速度快，由于數控機床需要在數秒內停機，這就要求變頻器有很好的能耗制動功能；
◆ 變頻器自身抗干擾能力強，輸出波形畸變小，出廠時需經過嚴格的EMC測試；
◆ 可靠性要求高，變頻器故障率低，運行穩定可靠；
◆ 防腐蝕能力強，由于數控車床使用環境含有大量油污和水分，這就要求變頻器的防護性能和防腐蝕能力很高；

DZB300B系列產品特點 
1、開環矢量控制，保證低頻力矩性能，低速額定轉矩輸出運行穩定；
2、電磁兼容性強，對機床的干擾小，感應漏電小；
3、輸出力矩響應快，保證進刀時電機輸出轉速平穩；
       我公司DZB300B系列變頻器依靠先進的矢量控制功能在國內數控機床行業占有很大的市場份額，改變了以往依賴進口產品的局面，大大地降低了產品成本。DZB300B系列變頻器以其獨特的性能和優越的性價比，在數控機床上得以迅速推廣使用。
簡單調試步驟

1、按圖（06）所示正確接好主回路線、控制線，去掉電動機的傳動皮帶，使電機不帶任何機械負載；
2、接通電源，將F0.00調為 0 （無PG矢量控制），再按照電機銘牌上的額定參數，相應輸入調整F1.01～F1.05號參數；
3、設定F1.11=1（動態自學習）按FUNC/DATA鍵保存，面板顯示-TUN-，按RUN鍵，面板顯示TUNE，變頻器開始自學習運行，當面板顯示END時電機自學習完畢，變頻器返回待機狀態；
4、設置其它相應的參數：
◆ F0.01= 1 外部端子控制
◆ F0.03= 1 模擬量VI設定
◆ F0.04=150Hz 最大輸出頻率(根據皮帶盤比例相應調整）
◆ F0.05=150Hz 運行頻率上限(根據皮帶盤比例相應調整）
◆ F0.08=2.0S 加速時間1 (根據實際情況調整）
◆ F0.09=2.0S 減速時間1 (根據實際情況調整）