注塑機概述
注塑機設備在各類加工行業(yè)中被廣泛應用,它使用的是注射成型的方式。塑料注射成型是利用塑料三種狀態(tài),借助于注塑機和模具,成型出所需要的塑料制品。盡管所用的注塑機不盡相同,但要完成的工藝內容和過程基本相同,以臥式螺桿注塑機加工過程為例予以說明。
1.合模與鎖緊
2.注射裝置前移
3.注射與保壓
4.制品冷卻和預塑化
5.注射裝置后退
6.開模和頂出制品
一臺通用注塑機設備,在一個完整的注塑過程中的鎖模、射膠、充填、熔膠、冷卻 、開模等階段對壓力的要求各不相同,開模階段只需保證較小的壓力即可,但要射膠、熔膠時卻需要較大的壓力,以保證產品質量及生產率。根據注塑機電機轉速越高,注射壓力也就越大原理,因此使用DZB100S專用型變頻器對注塑機電機進行調速實現變壓節(jié)能是完全可行的,而且有較大的節(jié)能空間。
特點
1、功率范圍:7.5kW~160kW;
2、200%過載能力長達30s,速度響應快;
3、過載能力強,沖擊電流可達300%瞬間不保護;
4、雙通道模擬電壓/電流輸入;
5、雙拐點電壓/頻率曲線設定,達到最佳節(jié)能效果;
6、低頻力矩補償功能保證低速輸出力矩大,電機快速啟動;
7、采用工/變頻切換電路,保證變頻故障時不影響生產。